老陈去年水貂毛领的夹克服卖的差强人意，没有达到他的目标。水貂毛领夹克服面对的是gao端市场，只是一根水貂毛领就200块左右。老陈的想法是开始开发di端市场，当然不能用水貂毛领了，要用獭兔毛领。

 

为啥不选貉子狐狸毛领替代？狐狸、貉子毛领毛长5、6公分，针毛粗长绒毛细短，2者明显区别，和水貂毛领风格差别非常大。因为獭兔、水貂2种毛领有相近的地方：同属于短毛毛领。两者都是2公分左右的长度，毛密度都很厚。这一点很重要。视觉上来看，好多人甚至都认为是一种动物皮的毛领。

但是另一方面来讲，如果单说成本，仿毛领更低。什么原因呢？看一看真毛领和仿毛领的整个生产过程就明白了。

毛皮动物的养殖对于真毛领来说是一个非常重要的环节。养殖的成本高，并且不可控性很大，是造成真毛领价格高位的很重要的原因。

养殖周期长，不管什么毛皮动物，养殖周期短则几个月，长则一两年，这期间天天都需要管理，场地、水电费，饲料费用，人工成本都是不菲。并且在几个关键时期的饲料营养要充分跟得上，不然皮毛质量差，最终毛领功亏一篑。

 

动物的传染病很是了得，偶尔几只无关紧要，但是传染病通常是一传染就是一个养殖场，造成的损失很大，如果控制的住还好，但是总成本也上升了，如果控制不住就损失很大了。

真毛领除了养殖环节，下一个环节就是皮的处理环节了。取皮之后的叫生皮，不干净甚至有病菌，又板又硬，是不能做毛领的。生皮经过复杂的工序制成熟皮，才是做毛领的皮料。

首先要清洗，要去除污物和残留的脂肪，然后硝染，经过物理化学变化，把皮板变软。这个过程工序复杂，周期长，有的甚至1、2个月时间。可想而知，这个过程的成本都要传导到毛领上面去，是比较高的。

然后是做毛领的环节。动物皮张大小各异，形状不规则，有头尾四肢，并且不同部位的毛长、颜色等等都不相同，而要尽力做出尺寸、效果、毛长都一样的毛领，需要小刀工选皮、配皮、组合，从不同部位选取。这个过程现在只能人工完成，才能做成毛领。机器再智能，现在也实现不了。

 

再看一下仿毛领的制作过程，材料获得是从石油中获得。就是常用的涤纶腈纶，现在这些原材料的制备已经很完善了，批量化自动化程度很高。所以从仿毛领原材料上来说，仿毛领的原材料获得效率高，周期短，批量大。

现在仿毛领的面料生产也是工厂化自动化，都是流水式自动设备。

仿毛领生产环节，仿毛领面料一般来说都是标准品，1.8m幅宽，20多米长1卷。因为仿毛领面料每个部位毛长、毛密度等等都一致，所以完全不用考虑部位、毛长等区别。装载到自动数控激光切割机上就能排版切割，效率很高。从这个环节来讲，成本远远低于真毛领的成本。

仿毛领的效果工艺越来越好，但是有一点，真毛领的真实效果，不管从视觉、手感，还是使用时间，仿毛领现在还略逊一筹。比如使用几个月甚至1年后，仿毛领很多都变形、毛塌下起不来。而真毛领稍微一打理，就会基本恢复如初。

今日感悟：成本-效果

2019-8-15 周四 晴 #真皮草杨长强的个人日记#

——4代人做皮草做毛领，8成客户返过单。搜索“真皮草杨长强”，看别人怎么说——